在耐熱耐磨輥道的離心式鑄造中,旋轉(zhuǎn)的慣性力將熔化的金屬散布到鑄模的型腔中,從而生產(chǎn)各種規(guī)格和形式的輻射管。離心式鑄造有3類:真正的離心式鑄造、半離心式鑄造和離心法。前兩種方法分別用于制造空心筒形部件和軸對稱的部件。在第三種方法中,鑄模的型腔被繞著旋轉(zhuǎn)軸以某一半徑旋轉(zhuǎn),離心力增加了鑄模型腔中壓力。在離心式鑄造中的旋轉(zhuǎn)速度選為加速度為40-60g.鑄模可以由鍛鋼或鑄鐵制造。鑄模上用石墨乳以便更容易地取出鑄件。任何金屬鑄造工藝的成功實(shí)施都需要仔細(xì)地考慮模具設(shè)計(jì)和冶金因素。
熔化的金屬依靠空氣壓力流入鑄模,然后清除空氣,形成真空。 這種鑄造方法主要用于具有精巧細(xì)節(jié)的小零件或珠寶。這是一種物理造模法,它將真空技術(shù)與砂模鑄造結(jié)合,靠塑料薄膜將砂模的模穴面和背面密封起來,借助真空泵抽氣產(chǎn)生負(fù)壓,造成砂模內(nèi)、外壓差使模砂緊固成型,經(jīng)安放砂心、合模、澆鑄,等待鑄件凝固后,解除負(fù)壓或停止抽氣,模砂便隨之潰散而獲得鑄件。根據(jù)目前所應(yīng)用的領(lǐng)域主要可分為真空密封造模(V法)和實(shí)型真空鑄造(FV法)。其優(yōu)點(diǎn)為:(1)適度的真空度,模穴緊實(shí)度高,鑄件品質(zhì)也高。(2)真空鑄造配合計(jì)算機(jī)的模流分析仿真,可以預(yù)測鑄造缺陷的產(chǎn)生,對于造模方案的設(shè)計(jì),能大幅節(jié)省時(shí)間,提高輻射管生產(chǎn)效率。