耐熱耐磨輥道是運(yùn)用圓桶式的輥筒之旋轉(zhuǎn)來運(yùn)輸鑄坯的輸送設(shè)備。它把冷軋生產(chǎn)過程的每個工藝流程相互之間聯(lián)接起來。完成實(shí)際操作機(jī)械自動化,大大的改進(jìn)工作標(biāo)準(zhǔn),提升生產(chǎn)率,為完成智能化實(shí)際操作給予標(biāo)準(zhǔn)。冷軋生產(chǎn)車間輥道凈重約占生產(chǎn)車間機(jī)器設(shè)備凈重的40~60%。針對中閥輥道,除開需要對中以外,為了更好地開展精扎人口數(shù)量溫控,規(guī)定鑄坯能在中間輥道上反復(fù)運(yùn)動,而且為了更好地提升末架粗熱連軋和精軋機(jī)的速率精度,之前常見的團(tuán)體傳動系統(tǒng)方法已經(jīng)被獨(dú)立傳動系統(tǒng)方法替代。
耐熱耐磨輥道,以往多選用所述方式對中,可是近期有把輥距變小的趨向,因此選用后一種斜輥布局形式的輥道已經(jīng)降低。這也是為了更好地在冷軋薄規(guī)格型號的熱軋帶鋼時防止使熱軋帶鋼在輥道上因終軋速率高而導(dǎo)致折疊式。除此之外,針對輥道的效率和輥筒直徑也需要考慮到好。
耐熱耐磨輥道在熱軋帶鋼熱連軋機(jī)里應(yīng)用著很多耐熱耐磨輥道,他們被分為若干段,每一段輥道或是以單獨(dú)的或是以與熱軋帶鋼同歩的效率和方位運(yùn)輸鑄坯。為使軋件可以在輥道核心運(yùn)作,選用鼓形輥,而且更替地使上下兩側(cè)的平面略微歪斜,或是使輥筒的中心線與鑄坯運(yùn)作方位的夾角更替地比斜角略微傾斜一些。