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揭開硬質(zhì)合金剪切刀片生產(chǎn)過程的神秘面紗

2021-05-27

氧化鎢與碳混合,并放入特殊的火爐中加工成碳化鎢,這是所有硬質(zhì)合金剪切刀片的主要原材料。碳化鎢是一種極其堅硬而易碎的材料,被用作硬質(zhì)合金的主要成分。碳化鎢與鈷混合,鈷對硬質(zhì)合金的屬性至關(guān)重要。鈷越多,硬質(zhì)合金的韌性越好;反之就越堅硬、耐磨。不同成分的重量配比以高精度來進行。一批420公斤的原料誤差不可大于20克?;炝鲜且豁椌艿囊苯鹱鳂I(yè),把混合物在大型球磨機里磨成細膩而精致的粉末?;旌衔锉仨殗婌F干燥,才能獲得正確的流動性。研磨后,粉末的顆粒度達 0.5-2.0 um。


進行硬化,刀片在1500攝氏度下進行15小時的熱處理。通過燒結(jié)過程,使融化的鈷與碳化鎢顆粒粘結(jié)在一起。燒結(jié)爐處理過程做兩件事:刀片明顯收縮,收縮必須準(zhǔn)確才能獲得正確的公差;其次,粉末混合物轉(zhuǎn)化成一種具備金屬性的新材料,成為硬質(zhì)合金。現(xiàn)在,刀片已達預(yù)期硬度,但未達到可以交貨的程度。在進行下一步生產(chǎn)環(huán)節(jié)前,我們會在坐標(biāo)測量機中仔細檢查刀片的尺寸。


切削刃經(jīng)處理,獲得正確的形狀,以達到所需加工較大的耐磨性??捎镁哂刑蓟柰繉拥奶厥馑⒆觼硭⑦@些刀片,無論采用何種加工方法,都必須檢查結(jié)果。所有刀片的90%-95%都具有某種涂層,要確保刀片表面沒有任何異物顆粒,防止這類顆粒附著在涂層之下,從而影響刀具性能。

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